1、观察从传输介质传递到导热油泵的泵盖和轴承的热量，并且泵盖和轴承座的表面会散热，从而使轴承座的温度适应温度轴的密封性能。因此，在选择导热油泵的安装位置时，泵盖和轴承座的热量应易于散发而没有任何蓄热现象。
2、轴承座中提供了两个滚珠轴承。传热油润滑在导热油泵的泵叶轮侧的一个滚珠轴承，在联轴器侧的一个滚珠轴承用高温油脂润滑：每个滚珠在轴承运行3000小时后，必须将其卸下并用柴油清洁。检查接触面是否损坏。如果损坏，则必须更换新轴承。在叶轮侧安装滚珠轴承时，应将防尘罩的一侧朝向叶轮安装，并在启动前注入导热油。联轴器侧的滚珠轴承由复合钙基高温润滑脂制成。重新安装轴承时，还必须将带防尘罩的一侧朝叶轮侧安装，并在安装过程中注满油脂。轴承运转48小时后，请使用注油枪向轴承盖上的注油杯注满润滑脂。
3、导热油泵中使用的燃料必须清洁且无任何杂质和湿气。
4、在导热油泵开始运行时，少量泄漏是正常现象。一段时间后，密封表面将关闭，泄漏将减少或停止。由于导热油泵轴的前端装有填料函，因此密封性能更加可靠，并且在轴承座中安装了机械密封。因此，不会发生大量泄漏、，并且少量泄漏可通过泄漏喷嘴排出。
5、停止：切断电源。排空导热油泵中的液体，对其进行清洁，并定期将叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。
6、导热油泵必须使用标签正确的燃料。通常，夏季使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
7、注意导热油泵的运转过程中是否有噪音。如果发现正常状态，应及时处理。
8、导热油泵不应以低于设计流量的30%连续运行。如果必须在这种条件下运行，则应在出口处安装一个旁通管，并且流量应达到上述最小值。
9、始终检查固定螺栓是否松动，导热油泵的泵壳温度是否与入口温度，出口压力表的波动以及泵的振动一致。
10、请勿使用输入管上的闸阀来调节流量，以避免气蚀。
导热油泵的冷却方法导热油泵在密封腔周围设有冷却水套，通过冷水冷却，可将密封腔温度降至200〜250°c。对于单端密封，可采用注水冲洗。用于从外部进行清洁。温度约为100°c的蜡油(通常不使用柴油，因为柴油是成品)，这是降低温度并改善工作环境的有效方法;腺体外部用冷水淬火;除了降低温度外，还可以防止污水管道堵塞。
1、金属波纹管机械密封件:结构紧凑，易于安装。在同一辅助系统下，使用寿命是普通密封件的2至3倍。
2、摩擦对很难(yg6/yg8.sic/sic等)。它对高粘度介质，少量固体颗粒或结晶介质具有良好的效果。
3、单端密封件:使用注射冲洗。冲洗液约为100°c减去二线蜡油。压力比密封腔内部高0.05〜0.15mpa。腺体外部使用热水(软水)进行快速冷却。一般一个周期(十个月)。
4、双端机械密封:采用循环冲洗，加上外部冷却，其寿命是单端的1.5〜2倍。