1、离心泵选型时，在考虑成本效益的前提下，尽可能选择高效方案。
2.监督影响离心泵效率的关键部件的制造质量，如叶轮、泵体、泵盖、导流板(立式长轴泵)等，特别是控制叶轮外形、出口角度、叶片分度、流道形状、光滑度等质量。
3.在生产现场中安装调试过程中，必须保证泵的基础牢固，泵与驱动机中对准良好，前后阀门开关灵活，管道布置设计合理，现场控制安全可行，运行监控仪表齐全准确，能够实时监控泵的运行过程。
4、注意设备点检，在正常的小修、大修周期中内，应对易损部件进行检查和更换，确保泵的长期高效安全运行。
离心泵的主要节能技术有:叶轮切割技术、变频技术、三元流量技术和专用节能泵。让我们分析一下这些节能技术的特点。切割叶轮节能。
在离心泵中的结构中，叶轮是决定水量和高度扬程的重要部件。其工作原理是叶轮高速旋转，带动内部液体旋转，从而产生离心力。决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径。一旦离心泵的叶轮被切断，即叶轮的直径减小，那么叶轮内液体的离心力肯定会减小。后果只能是泵的流量、扬程等参数降低，可能对安全生产造成隐患。
变频节能技术
变频的主要工作原理是依靠变频来改变离心泵驱动电机的频率，降低电机的转速，达到节能的效果。其主要应用范围是:
1.电机的负载根据生产条件的需要定期变化。在这种情况下，当生产负荷降低时，电机的负荷也会降低。利用变频技术可以降低此时电机的转速，从而达到节能的效果。但是，如果系统处于稳定运行状态中，变频技术的节能率将明显下降。
2.适用于一些设计参数过多的循环水系统，即所谓的“大马车”。在这种情况下，离心泵的实际流量值低于离心泵的额定流量值，通过变频改变泵电机的频率，降低泵的转速，调节离心泵的q值和h值的工作点，达到节能的目的。
三元流动技术
三元流动技术是将叶轮内部的三元三维空间分成无限多个部分，通过分析叶轮内部的每个工作点流道，建立一个完整而真实的叶轮内部流动数学模型。
通过这种方法，可以最准确地对叶轮流道进行分析，反映流体的流场和压力分布，并且最接近实际。叶轮出口的特征是喷射流和尾流(涡流)，这反映在设计计算中中。
因此，所设计的叶轮能更好地满足工况要求，效率显著提高。但是，如果简单地用三元流量叶轮代替普通离心泵的叶轮，节能效果可能达不到预期，因为在泵壳和其他部件已经定型的情况下，单个三元流量叶轮不能改变整个离心泵内所有流量部件的水阻力和水损失。
离心泵最常见的驱动方式是使用电动机。泵的节能方法是使泵机组(泵、原动机和一些变化)以最高功率运行，从而将从外部输入的功率降低到最低点。
节能专用离心泵是专为各种循环水系统量身定做的。综合运用多种技术，将虹吸原理、三元流动技术与技术专利完美结合，对节能专用离心泵的设计、开模、铸造、加工全过程进行控制，使其设计合理，开模符合设计要求。此外，先进的铸造技术被用来减少铸造误差。最后，经过精心加工和抛光，最终产品符合设计理念，达到最佳状态。