通常，真空泵设备的操作相对简单。大多数正常生产过程不需要过多的人工操作。如果操作人员发现真空泵出现异常情况，为了防止事故发生，应立即切断电源并及时修复。使用时，避免阳光直射，远离热源。应进行日常的日常检查和维护设备，以防止灰尘和碎屑进入碎屑，防止碎屑进入泵内。
a，真空泵油是否在游标的范围内，
b泵油是否变黄，变黑，混浊
c，声音是否异常
d，运行时油泵是否泄漏;
如果真空泵过滤金属网，应每周清洁一次以清洁过滤网。无法过滤碎屑的过滤器是更换过滤器和垫圈。
泵油泵运行不良时，要通过油窗找到污染程度和粘度，并及时更换泵油。更换泵油循环：每六个月更换一次机油。泵油更换步骤如下：
a，打开泵的吸管，让它在5秒后开始运转。泵中剩余的泵油很容易清除。
b，首先拆下排气管，打开排水阀，然后倒出泵油
c，关闭排水阀，从加油口
d注入新的真空泵油，如果是泵油污染非常严重。必须添加一些新的泵油并在运行几分钟后进行清洁。如果没有清洁，必须反复清洗几次。
e.更换新泵油后，让泵启动。温度升高后，确认真空极限压力。
f，清洁过程需要清洁过滤器
（1）真空泵在长期运行期间会产生高温（40度-80度）。因此，在操作或刚停止运行之后，在电动机和泵体冷却到常温之前，表面不能被触及。
(2)操作期间发生紧急情况，并立即关闭总电源并解决保修问题。
(3）如果设备出现异常应立即停止运行，禁止强灌，继续使用疾病。
（4）严禁非维修人员拆卸真空泵部件。
（5）使用的维护设备布条碎布集中到指定的堆放处，以防止碎屑进入泵内。