水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时，液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心，形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水，所述水环泵。
叶轮与泵体呈偏心配置，当叶轮旋转时，水在离心力的作用下沿泵体内壁形成近乎等厚的旋转水环，水环内表面与叶轮轮毂外表面构成月牙形的工作腔，并被叶轮叶片分割成大小不等的空腔。前半转空腔的容积逐渐扩大，气体从外界吸入;后半转空腔的容积逐渐缩小，气体被压缩后排出外界。从而完成吸气、压缩、排气三个工作阶段。
1、过压缩现象：封闭小腔没有到达排气口，其内气体已经达到排气压力(一般常发生在大泵中，且吸气压力较高时容易发生);
2、压缩不足现象：封闭小腔与排气口接通，但其内气体尚未达到排气压力(常发生在吸气压力较低时)。
以上现象均与吸入气体压力变化，而泵的两口位置(压缩比)固定不变有关。
1、在排气口前设置橡皮球阀：当小腔内气体过早达到排气压力时，球阀打开。
2、采用柔性排气阀设计(专利)，避免过压缩现象。柔性排气阀通过自动调节排气面积而降低泵的能量消耗。从而达到运行效率。
3、设计时，以吸入压力(极限压力)来确定泵的压缩比(排气口位置)
压缩比 = p出 / p入=v入 / v出
设计时： p入 取极限压力
1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联。
3、较小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
4、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
5、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。
6、转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成，不需要其它的密封等。