该工作是由真空和大气之间的压力差所产生的力完成的。由于这种机械能中压力的均匀性，这些真空设备被更多地用于谷物，面粉和饲料工业。安装在输送系统末端的真空气泵(真空泵)用于抽吸系统中的空气，从而在输送管中形成低于大气压的负压气流，并且物料与大气一起从起始喷嘴进入管道，气流被发送到末端分离器。物料颗粒通过重力或离心力从气流中分离出来，并对气体进行除尘，然后通过绿色环保的真空泵或离心风扇排放到大气中。
真空输送设备主要用于谷物工业中的谷物处理。可以将其放置在港口，码头，料仓或散装物料的存储点，将物料向上泵送并输送到诸如料仓的接收点，以用于运送散装物料的船舶。车辆等不需要特殊改装，是在食品和颗粒系统中运输散装物料的理想设备。它可以实现长距离垂直运输，并且易于操作。整机性能可靠，无尘运行，传动材料装卸损失小，工作效率高。具有体积小，重量轻，结构简单紧凑，安装方便，噪音小，无振动，维修方便的优点。使用负压输送方式进行处理和处理可以改善各种食品设施的工作环境，减少粉尘对设备的磨损，保护操作人员免受粉尘对身体的伤害，防止粉尘爆炸的发生，并减少周围环境。粉尘污染。它具有巨大的社会和环境效益。
早在1958年，上海港和长沙就开始测试真空谷物机以节省船上的食物。以食品工业为例，中国有超过1000家面粉厂使用真空运输，港口使用的真空运输已达到200吨/小时。作为一种新的输送技术，真空输送有望在可适应的领域得到进一步发展。
1.该设备结构简单，制造，加工，安装方便，控制成本低，施工时间短。真空输送系统的主要组件是钢板的焊接结构。它由管和罐组成。组件之间的相对运动和维护相对容易。如果安装了某些控制设备，则很容易实现自动化。
2.输送效率高，设备无回程运输。其他运输车辆的缺点在于，运输工具具有空的返回空间，并且用于真空运输的运输介质是空气，并且仅需要在终端处排放到大气中。在运输过程中，可以连续进料口，实现连续运输。
3.卫生条件良好。输送真空后，物料将在管道中运行，管道处于负压状态，灰尘不会泄漏和飞散，并且物料也不会飞扬并污染环境。在运输过程中，还可以执行中间处理，例如分拣和干燥。如果物料在负压下运输，由于水很容易在负压下蒸发，即使不使用其他干燥方法，水分较高的物料在运输过程中也会有一定的干燥效果，且物料的重量材料颗粒会有所不同。可以通过设计适当的物料端口来分类物料。
4.另外，真空输送管道便于根据当地情况安装管网，布置简单灵活，可以充分利用场地面积，易于适应工作环境。
真空运输的主要问题是功耗大且运输距离受到限制。对于要抽吸的材料的体积，形状和物理特性有一定要求。它不适用于输送粘性和粘性材料。无需输入带电粉末。整个系统应该是气密的，而要完全做到这一点则比较困难。是否适合使用真空运输需要全面考虑经济效益。