目前，各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统天生赢家 一触即发-凯发娱发k8官网系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此，近年来，干式真空泵发展迅速，真空产品不断更新。
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此，它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。
溶剂回收在制药工业中的应用
采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右，加热温度不能超过80，干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂，干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压，并且通常需要在0.1-50
pa的中等真空压力下干燥。
湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品，在干燥过程中由真空装置抽走。
传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂，在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是，这两部分都需要处理，这不仅不能完全回收这部分溶剂，而且增加了企业的运营成本，给健康、安全和环保带来危害。
然而，由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质，因此节能环保，无废液处理问题，并能充分回收溶剂。因此，螺杆真空泵已成为该应用领域的最佳选择。