干式螺杆真空泵的实用工业应用?今天我们将介绍制药、石化和空间模拟工业的应用。
选择用于溶剂结晶过程的原料药通常在结晶后进行过滤、洗涤和真空干燥。猜测中的水分含量通常在20%和200%之间，并且包含在湿材料中的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的介质，其在钻孔过程中被真空单元抽走。
传统的湿式真空系统广泛采用罗茨-液环真空泵机组。液环泵的密封液可在运行过程中溶解或吸收部分有机溶剂，并在气液分离器中分离废气和高浓度有机废液。两部分都需要处理，这不仅不能完全回收这部分溶剂，而且增加了企业的运营成本，给健康、安全和环保带来挑战。干式真空冷凝系统可以在排气侧冷凝钻孔过程中的有机溶剂，完成溶剂的回收和废水废液的零排放。由于螺杆泵腔内无其它工艺介质，内外表面均采用涂层防腐方法，节能环保，无废液处理问题，可回收所有溶剂。因此，螺旋真空泵已经成为这一领域的最佳选择。
干式螺杆真空泵是汽油蒸气回收设备中的关键设备。提取的气体是简单的发汗汽油蒸气，主要成分是c4、c5、c6等汽油蒸气。
一般来说，泵的工作温度要求控制在80以下。然而，泵的运行不能仅仅依赖于泵体护套的冷却而降低到如此低的温度。其他冷却水不能在大多数地方供应。可以供应的冷却水是汽油。为了降低泵的工作温度，除了将汽油注入泵体的外套之外，最有用的方法是将适量的汽油注入泵室(在最高温度点)，以便蒸发和吸收热量来降低泵室的温度。
由于在油汽，回收过程中，螺旋真空泵的冷凝汽油会在泵的排气口积聚，这种积液现象会引起泵的异常振动和噪音，因此必须及时排放。因此，可以采用以下三种改进方法。
泵的排气管向下倾斜，排气管的方向低于泵排气口的方向。
在泵排气口或消音器的最低位置，装有循环泵以消除液体积聚。
止回阀安装在泵的排气口处，以防止当泵停止运行时由于虹吸现象冷凝物回流到泵室中。
因为空间模拟设备的抽空容器的体积在几千立方米到几万立方米的范围内，真空度在几万帕到几帕之间变化，并且抽空气体包含大量水蒸气或部分氮氧化物，所以该真空系统遇到的第一个问题是预抽真空的问题。如果选择传统滑阀泵作为前级泵，存在以下问题：
首先，滑阀泵在高入口压力下长时间运行，因为气流带来影响，其喷油现象非常严重。首先，它浪费了大量昂贵的石油。其次，它污染环境。
由于泵送的气体中含有大量的水蒸气或氮氧化物，一旦这些气体进入进入泵内，真空泵油将迅速乳化和变质，油的密封性能将被破坏，导致真空功能降低，甚至损坏泵。
需要配备的泵数量很大，滑阀泵的振动和噪音也很大。
螺旋真空泵因其清洁、无油、抽速高、振动小、噪音低等优点，成为当时模拟大空间真空系统的首选。此外，为了提高抽真空装置的抽速和限制真空，并相应地减小螺杆泵的尺寸，通常选择由罗茨泵和螺旋真空泵串联组成的二级装置和由或二台罗茨泵和螺旋真空泵串联组成的三级装置。为了避免泵中的颗粒杂质进入，在真空装置的入口处配备了入口过滤器，精确度为50微米