罗茨真空泵真空度下降的处理
1罗茨泵内油路堵塞或不畅，泵腔内没有保留一定量的油。解决办法是检查罗茨真空泵的油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。
2.罗茨真空泵轴封蒸汽供应中断。压盖压力调节气体失效。进入腺体系统的水等。而压盖系统的水应适当处理，严重时应制动。
3.冷凝器水位高。这通常是因为凝结水泵运行异常或泵出现故障。此时，应启动备用泵，并停止故障泵进行维护。如果冷凝液的硬度水环真空泵很高，可以判断是冷凝器铜管泄漏造成的。此外，凝结水和循环操作不当也是此次故障的原因。
4.空荡荡的系统并不紧张。该确认方法可使用蜡烛或专用检漏器来检测负压管道、阀门和冷凝器本体，并在发现泄漏点时及时消除。
5.循环的水温太高了。循环水用于冷却罗茨真空泵的工作水。循环水的高温经常导致真空泵的泵送能力和效率降低。
如果罗茨真空泵的冷却水长时间留在泵体内，泵体内的部件将会损坏旋片真空泵，不仅密封性能会受到影响。如果泵长时间存放在露天或温度较低的地方，泵内的冷却水会冻结和膨胀，这很可能导致泵体膨胀和破裂，从而损坏设备。因此，在任何情况下，只要是一个长期不运作的罗茨真空泵，就必须这样做。这是泵维护的一个方面。只有这样，设备才能随时使用，用户才能免受损失。只要记住这一点，就不会对泵造成损坏。
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