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水环真空泵的排油过程如何运行?
如果要排放水环真空泵盒中的所有油，则可以拧松油箱下部的放油螺塞并排放油。
对于水环真空泵，液位高度必须距罐顶部不超过30毫米，以确保水环真空泵中轴承的润滑和冷却。当千斤顶的工作容积太大时，需要一个单独的燃油箱，以确保排油后的液位不小于100
mm，以避免吸油。
将调速型水环型真空泵运行500h后，应更换机油，并清洁油箱和滤油器。通过目视检查和实验室测试来测试油的质量。当机油质量下降时，应及时更换机油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果机油中有金属屑或水，请查找原因并排除故障。
在液位降低的短时间内，通过机油和柱塞弹簧的机油飞溅润滑轴承。油箱滤清器和泵下方的滤油器均采用230目/英寸的铜丝网制成，应经常清洁滤油器网。如果发生堵塞，使用时燃油箱的油温不应超过60°c，并在必要时采取适当的措施进行冷却。
当水环真空泵达到极限压力时，泵入口处的水开始沸腾(接近饱和压力)。
当转到泵出口时，水中形成的气泡开始破裂。
这会产生大量噪音，并且泵的驱动轮和泵室逐渐损坏。
这种现象通常称为气蚀。
1.当气蚀传递到对叶轮和泵壳造成伤害的冲击波时，以及液体中略微溶解的氧气对金属的化学腐蚀的综合作用，经过一定时间后，表面可能会出现斑点和裂缝，甚至是海绵状的阶梯状。掉下来。
2.发生气蚀时，也会发出噪音，导致泵体振动。
3.同时，由于产生蒸汽，降低了液体的表观密度，从而降低了液体的实际流量，出口压力和效率，在严重的情况下，液体无法完全排出。
那么如何防止气蚀呢?
1.降低工作液温度。
2.在进水管上开一个小孔。
3.使用注气器。
4.工作流体使用饱和蒸汽压较低的液体。
5.叶轮采用抗气蚀性强的材料。