真空渗锌技术是一种用于钢材防腐处理的新工艺，它代表着钢防腐处理技术发展的新趋势。
传统的电镀工艺是：(表面清洁)酸洗→渗锌→钝化→干燥→成品。在酸洗和钝化工艺中，将产生酸洗和钝化废水，这需要进行废水处理。同时，由于使用了钝化铬，钝化废水和完成的表面或多或少地残留在人体上。和对环境有害的铬离子。
真空渗锌是一种清洁环保的新型钢防腐工艺，是在铁素体状态下进行的化学热处理。它以锌粉为原料，在旋转密闭容器中，加热的钢在真空条件下与锌粉接触，从而锌原子均匀地扩散并渗透到钢制工件的表层中，从而形成钢制工件底座的表面层。致密且均匀的金属间化合物——锌铁合金层(称为渗锌层)。
与热浸渗锌相比，真空渗锌具有以下优点：
1、真空渗锌是在真空条件下形成锌铁合金层，使锌原子渗透到钢制零件的表层，从而减缓或避免氧化，并改善渗锌零件的耐腐蚀性和耐磨性。该技术最适合于加工形状复杂的零件，无论是螺钉，钢制内壁还是凹槽等，渗锌后渗锌层表面均光滑，厚度均匀且不起皱，并且不容易剥离。
2、真空渗锌层的厚度可以控制在20-120微米的范围内，这完全解决了热浸渗锌紧固件耐受性差的问题。
3、真空渗锌在密闭的容器中进行，从而完全消除了锌蒸气对大气的污染，从而完全消除了因锌蒸气中毒和热浸渗锌而“射击”的工人燃烧的高温锌液。历史。
4、在空气污染严重或长期浸泡在盐水(海水)中的环境中，真空渗锌部件的耐腐蚀性能尤为突出，不会出现剥落和锈斑等异常现象。
5、真空渗锌工艺具有显着的节能效果，因为渗锌操作是在绝缘的密闭容器中进行的，因此热效率很高，并且可以满足节能要求。
综上所述，采用真空渗锌技术处理的钢件，具有很高的耐蚀性和耐磨性，生产过程不污染环境，热效率高，符合节能要求。因此，技术是先进的和科学的。推广这项技术肯定会创造良好的经济和社会效益。