(1)应注意油位和油的清洁度。新泵应每150小时更换一次，此后每2-3个月更换一次 如果操作条件不佳，当真空下降时，换油时间会缩短。
(2)保持泵和泵室干燥和清洁。
(3)始终注意冷却水和机油的温度。最高温度不超过85℃，冷却水入口温度不超过30℃，出口温度不超过5℃，水质保持清洁。
(1)定期检查水环真空泵管道和接头是否松动 用手转动水环真空泵，看看水环真空泵是否灵活。
(2)向轴承体中添加轴承润滑油。观察机油标记中心线的油位。润滑油应及时更换或补充。
(3)拧紧下水环镇空泵体的导流塞注水(或泥浆) 。
(4)关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。
(5)轻推电机，看看电机转动是否正确。
(6)启动电机。当水环真空泵正常运行时，打开出口压力表和入口水环真空泵。在显示适当的压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载 。
(7)尽量将水环真空泵的流量和扬程控制在标牌上指示的范围内，以确保水环真空泵在最高效率点运行，从而获得最大的节能效果。
(8)水环真空泵运行期间，轴承温度不得超过环境温度35c，最高温度不得超过80c 。
(9)如果在水环空泵中发现异常声音，立即停机检查原因。
(10)水环真空要停止使用泵，首先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
(11)水环真空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油，此后每500小时更换一次润滑油 。
(12)定期调整填料压盖，以确保填料室内的泄漏正常(建议滴状泄漏)。
(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损大时及时更换。
(14)水环真空冬季使用泵时，停止后，应拧开泵体下部的放油塞，将介质完全排空。 防止霜冻开裂。
(15)水环真空泵已停止很长时间。必须完全拆卸泵，干燥水，用油脂涂抹旋转部件和接头，并妥善储存。